La planta mezcladora de concreto de la serie HZS es un equipo de fabricación fuerte y de alta eficiencia que puede producir varios tipos de concreto. Con una alta eficiencia de producción, se usa ampliamente en la construcción de edificios grandes y medianos, la ingeniería axial de carreteras y las fábricas necesarias para producir productos de concreto. Es un equipo ideal para producir hormigón comercial. Su sistema de mezclado adopta un mezclador obligatorio de doble eje, que tiene una buena uniformidad de mezclado, un tiempo de mezclado corto, una larga vida útil de las piezas de desgaste y una operación y mantenimiento convenientes. Adopta la última tecnología de control, como sistema de pesaje electrónico, control por computadora y pantalla digital. Los dispositivos de pesaje electrónicos están equipados con dispositivos tampón y funciones de compensación automática, con alta precisión de medición. El sistema de alimentación de arena y grava adopta un cinturón de espina de pescado de gran ancho para la alimentación y está equipado con aceras. Es una opción ideal para que una gran cantidad de unidades de construcción produzcan el mejor hormigón.
DKTEC puede satisfacer fácilmente las necesidades del cliente a través de sus plantas mezcladoras de concreto fijas de diferentes capacidades y especificaciones.
Tiene una variedad de equipos de dosificación de concreto fijos, y la capacidad de producción de una mezcladora varía de 60m³ / ha 180m³ / h. También podemos personalizar las soluciones según las necesidades del cliente, nuestro correo electrónico: sales@dongkunchina.com
Además, en la misma planta de mezclado de concreto fijo con mezcladores dobles, la capacidad de producción puede llegar a 240 metros cúbicos / hora y 360 metros cúbicos / hora.
| Articulo | Unidad | HZS25 | |
| Productividad de la teoría | m³ / h | 25 | |
| Salida de mezclador | m³ | 0,5 | |
| Tipo de alimentación | Tolva elevadora | ||
| Modelo dosificador | m³ | PLD800 | |
| Dosificador (volumen por contenedor) | m³ | 3 | |
| Dosificador (cantidad de contenedores) | ordenador personal | 4 | |
| El poder del mezclador | kw | 18,5 | |
| Poder de elevación | kw | 5.5 | |
| Altura de descarga | metro | 1,5 / 2,7 / 3,8 | |
|
Pesaje máximo
|
Agregar | kg | 1500 ± 2% |
| Material en polvo | kg | 300 ± 1% | |
| Bomba de agua | kg | ± 1% | |
| Bomba de aditivo | kg | ± 1% | |
| Articulo | Unidad | HZS35 | |
| Productividad de la teoría | m³ / h | 35 | |
| Salida de mezclador | m³ | 0,5 | |
| Tipo de alimentación | Tolva elevadora | ||
| Modelo dosificador | m³ | PLD800 | |
| Dosificador (volumen por contenedor) | m³ | 3 | |
| Dosificador (cantidad de contenedores) | ordenador personal | 4 | |
| El poder del mezclador | kw | 30 | |
| Poder de elevación | kw | 7.5 | |
| Altura de descarga | metro | 1,5 / 2,7 / 3,8 | |
|
Pesaje máximo
|
Agregar | kg | 2000 ± 2% |
| Material en polvo | kg | 500 ± 1% | |
| Bomba de agua | kg | ± 1% | |
| Bomba de aditivo | kg | ± 1% | |
| Articulo | Unidad | HZS60 | |
| Productividad de la teoría |
m³ / h |
60 | |
| Salida de mezclador |
m³ |
1 | |
| Tipo de alimentación |
|
Alimentación por cinta | |
| Modelo dosificador |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ | |
| Dosificador (volumen por contenedor) |
m³ |
10 | |
| Dosificador (cantidad de contenedores) |
ordenador personal |
4 | |
| Todo el poder |
kw |
92 | |
| el poder del mezclador |
kw |
2x22 | |
| Potencia de cinta transportadora inclinada |
kw |
11 | |
| Altura de descarga |
metro |
4.1 | |
| Peso entero |
kg |
38000 | |
| Dimensión (L × W × H) |
metro |
38x18x20,7 | |
| Precisión máxima de pesaje | Agregar |
kg |
1200 ± 2% |
| Cemento |
kg |
800 ± 1% | |
| Material en polvo |
kg |
500 ± 1% | |
| Agua |
kg |
250 ± 1% | |
| Aditivos |
kg |
20 ± 1% | |
| Articulo | Unidad | HZS90 | |
| Productividad de la teoría |
m³ / h |
90 |
|
| Salida de mezclador |
m³ |
1,5 |
|
| Tipo de alimentación |
|
|
|
| Modelo dosificador |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ |
|
| Dosificador (volumen por contenedor) |
m³ |
10 |
|
| Dosificador (cantidad de contenedores) |
ordenador personal |
4 |
|
| Todo el poder |
kw |
130 |
|
| el poder del mezclador |
kw |
2 × 30 |
|
| Potencia de cinta transportadora inclinada |
kw |
22 |
|
| Altura de descarga |
metro |
4.1 |
|
| Peso entero |
kg |
45000 |
|
| Dimensión (L × W × H) |
metro |
39,5 × 18 × 20,7 |
|
| Precisión máxima de pesaje |
Agregar |
kg |
2400 ± 2% |
| Cemento |
kg |
800 ± 1% |
|
| Material en polvo |
kg |
600 ± 1% |
|
| Agua |
kg |
350 ± 1% |
|
| Aditivos |
kg |
20 ± 1% |
|
| Articulo | Unidad | HZS120 | |
| Productividad de la teoría |
m³ / h |
120 |
|
| Salida de mezclador |
m³ |
2 |
|
| Tipo de alimentación |
|
|
|
| Modelo dosificador |
m³ |
PLD3200Q-IV |
|
| Dosificador (volumen por contenedor) |
m³ |
14 |
|
| Dosificador (cantidad de contenedores) |
ordenador personal |
4 |
|
| Todo el poder |
kw |
180 |
|
| el poder del mezclador |
kw |
2x37 |
|
| Potencia de cinta transportadora inclinada |
kw |
30 |
|
| Altura de descarga |
metro |
4.1 |
|
| Peso entero |
kg |
70000 |
|
| Dimensión (L × W × H) |
metro |
38 × 26 × 22 |
|
| Precisión máxima de pesaje | Agregar |
kg |
3600 ± 2% |
| Cemento |
kg |
1200 ± 1 |
|
| Material en polvo |
kg |
1200 ± 1 |
|
| Agua |
kg |
600 ± 1% |
|
| Aditivos |
kg |
50 ± 1% |
|
| Articulo | Unidad | HZS180 | |
| Productividad de la teoría |
m³ / h |
180 |
|
| Salida de mezclador |
m³ |
3 |
|
| Tipo de alimentación |
|
|
|
| Modelo dosificador |
m³ |
PLD4800Q-IVV |
|
| Dosificador (volumen por contenedor) |
m³ |
18 |
|
| Dosificador (cantidad de contenedores) |
ordenador personal |
4 |
|
| Todo el poder |
kw |
275 |
|
| el poder del mezclador |
kw |
2x55 |
|
| Potencia de cinta transportadora inclinada |
kw |
45 |
|
| Altura de descarga |
metro |
4.1 |
|
| Peso entero |
kg |
90000 |
|
| Dimensión (L × W × H) |
metro |
45 × 20 × 22 |
|
| Precisión máxima de pesaje | Agregar |
kg |
4800 ± 2% |
| Cemento |
kg |
1600 ± 1% |
|
| Material en polvo |
kg |
1600 ± 1% |
|
| Agua |
kg |
800 ± 1% |
|
| Aditivos |
kg |
100 ± 1% |
|
La planta mezcladora de hormigón de la serie HZS se compone de un sistema de mezcla, un sistema de dosificación de material, un sistema de pesaje y un sistema de control eléctrico. Es adecuado para obras de construcción grandes y pequeñas, plantas de productos prefabricados de hormigón y plantas de producción.
Sistema de mezcla
La hormigonera de doble eje tiene una gran capacidad de mezcla, una calidad de mezcla uniforme y una alta productividad. Tiene buen efecto de mezcla para hormigones con dureza seca, dureza semiseca, plasticidad y varias proporciones. El sistema de lubricación y el sistema de transmisión del eje principal son todos importados del paquete original, y el mecanismo hidráulico de apertura de la puerta puede ajustar la apertura de la puerta de descarga según sea necesario. El eje de mezcla de la máquina mezcladora principal adopta tecnología anti-adherencia para prevenir eficazmente la aglomeración de cemento en el eje. El sello del extremo del eje adopta una estructura de sellado múltiple única para prevenir eficazmente las fugas de mortero y garantizar el funcionamiento continuo y a largo plazo de todo el sistema de mezcla. El sistema de limpieza adopta el control automático y el control manual de la bomba de agua de alta presión.Los orificios de salida de agua están ubicados directamente encima del eje de mezcla, lo que mejora la eficiencia de mezcla, aumenta la neblina de agua, reduce la contaminación por polvo y elimina eficazmente la aglomeración de cemento. Es adecuado para construcciones a gran escala, empresas comerciales de hormigón, etc.
Sistema de procesamiento por lotes agregado
Elija una máquina de procesamiento por lotes; el mecanismo de alimentación está dispuesto en forma de "producto" y es alimentado por una cinta transportadora; adopta dos métodos de pesaje de material individual y pesaje de material acumulativo; pesaje electrónico, control PLC, pantalla digital; Tiene un pesaje preciso, alta precisión de dosificación, velocidad rápida, función de control fuerte, operación fácil, etc.
Sistema de control
Aplicar componentes importados, rendimiento confiable; gestión remota, se pueden asignar derechos de usuario, lograr los procesos básicos de gestión de proyectos; control inteligente, control automático, control manual en uno; con almacenamiento de relación, compensación automática de caída, corrección de alarma por sobreescala y por debajo de la escala; El equipo tiene funciones como monitoreo de operaciones, almacenamiento de datos en la nube, impresión, etc.
Sistema de ponderación
El polvo, el agua y los aditivos se miden con escalas electrónicas; la precisión del procesamiento por lotes es alta y la medición precisa; la tolva de medición de cemento, cenizas volantes y agua está soportada en el marco por tres juegos de sensores, que tienen una estructura estable y alta confiabilidad; la tolva dosificadora de aditivos se mide mediante un sensor de punto de elevación único
¡Cada planta de mezcla está hecha a medida para los clientes!
¡El precio de cada planta de procesamiento por lotes varía debido a las diferentes configuraciones!
Si necesita conocer la información detallada sobre los precios de la pequeña estación de mezcla, puede llamar directamente a nuestra línea directa de ventas: 0086-571-88128581
De acuerdo con la configuración que necesite, le proporcionaremos un presupuesto preciso y le permitiremos obtener la información que necesita en poco tiempo.
Mantenimiento de hormigonera
1.Asegúrese de que la máquina y el entorno circundante estén limpios.
2. Limpie el material acumulado en la tolva a tiempo para que el sensor vuelva a cero normalmente.
3. Verifique si el aceite lubricante en cada punto de lubricación es suficiente y si el lubricador en el sistema de aire debe mantener suficiente aceite.
4.Compruebe si los motores y los aparatos eléctricos están sobrecalentados o tienen un ruido anormal, si el indicador es normal y si el sistema de señales está intacto.
5.Revise y ajuste el cilindro, la válvula de mariposa y la válvula solenoide con frecuencia para que la apertura y el cierre cumplan con los requisitos.
6. Revise cada sistema con frecuencia y trátelo a tiempo si hay fugas de polvo, fugas de gas, fugas de aceite y fugas de electricidad.
7. La mezcladora y la tolva de descarga deben limpiarse cada cuatro horas para evitar que el concreto residual se consolide y obstaculice el funcionamiento normal.
8. Cada turno debe liberar el agua interna del compresor de aire, el tanque de almacenamiento de aire y el filtro, y eliminar las fallas que ocurren durante la operación.
9. La válvula de mariposa, el mezclador, la válvula solenoide, el filtro de aire y el dispositivo de nebulización de aceite se mantienen de acuerdo con las instrucciones pertinentes.