La nueva dirección del desarrollo inteligente y ecológico de la ingeniería de equipos de plantas de mezcla a gran escala. Ante los rápidos cambios de la situación actual, la planta mezcladora de ingeniería a gran escala también se enfrenta a las reformas correspondientes. Hoy en día, con la aceleración de la construcción urbana y rural, también ha aumentado la demanda de maquinaria de hormigón. Sin embargo, hay un sinfín de equipos de hormigón en el mercado y su calidad es aún más desigual. Entre estos productos, ya existen algunos productos con cierto nivel de automatización, alta precisión de pesaje, buena calidad de la estación de mezcla y baja inversión. Pero al mismo tiempo, también hay algunos fabricantes que atraen compradores con precios bajos, y los parámetros técnicos de los equipos se han mantenido al nivel tradicional.
Primero, en términos de precisión del equipo. La precisión de los equipos de las plantas mezcladoras a gran escala se refleja principalmente en los cuatro aspectos de agregado, cemento, aditivo y agua. Para los agregados, la precisión generalmente se controla en aproximadamente el 2%, el cemento es aproximadamente el 1%, los aditivos generalmente son aproximadamente el 1% y la precisión es aproximadamente el 1%. Para los áridos, se suelen utilizar tolvas de pesaje y básculas de cinta para pesar. Las básculas de cinta suelen ser de pesaje acumulativo y las tolvas de pesaje se dividen en pesadas acumulativas e individuales. El pesaje de cemento y otros polvos también se divide en dos métodos: pesaje individual y acumulativo. Los aditivos se dividen en tres métodos de medición: volumétrico, de masa y de pulso según los diferentes aditivos. Para el agua, también se divide en 2 métodos de medición, a saber, volumétrico y de pesaje. Asegurar la precisión de las materias primas es la clave para producir hormigón comercial de alta calidad. Si se mejora la precisión del equipo, indudablemente el equipo será aún más potente.
En segundo lugar, para las grandes plantas de mezcla, el objetivo principal es producir hormigón comercial de alta calidad. Por lo tanto, la selección de materias primas también es particularmente importante. Con los requisitos cada vez más estrictos para los equipos ecológicos, la selección de las materias primas del equipo también se ha visto afectada. En lo que respecta a los aditivos, los residuos de desechos sólidos industriales como cenizas volantes, escorias, escorias de agua y escorias de carburo de calcio deben usarse para reemplazar el consumo de procesamiento de los molinos de polvo grueso especiales tradicionales. En segundo lugar, en términos de agregados, las industrias relacionadas también pueden reutilizarse para hacer un uso completo de los recursos y lograr el propósito de conservación de los mismos.
Además, el control del equipo de las plantas mezcladoras a gran escala debe reformarse aún más para lograr una inteligencia integral y, por lo tanto, liberar mano de obra. Con el desarrollo de los tiempos, los equipos completamente automáticos son inevitables. Si desea mantener un lugar en la industria de la maquinaria de hormigón, la humanización y la inteligencia del sistema de control son indispensables.
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Hora de publicación: Oct-28-2020